1Construido para necesidades de producción de pequeños lotes y personalizados.

• Producción de nicho: Perfecto para tiradas de pequeños lotes (500 ¥5.000 unidades por pedido), como las marcas locales de bebidas, botellas de edición limitada, marcas de belleza, recipientes de tamaño muestra (10 ¥50 ml),o pequeñas firmas médicas, botellas de reactivos especializadosUna marca regional de té, por ejemplo, lo utilizó para fabricar botellas de té de frutas de temporada de 300 ml (1 200 unidades por semana) sin producir exceso de residuos.
• Apoyo de molde de cavidad 1 ′ 4: Balance de salida y personalización ̇cambio entre 1-cavidad (para grandes piezas personalizadas, por ejemplo, 2L envases cosméticos de forma única) y 4-cavidad (para pequeñas piezas estándar, por ejemplo, botellas de salsa de 50 ml) en30 minutos o menosEsto significa que una startup puede cambiar entre "envases personalizados para regalos" y "botellas de productos estándar" en un solo día.
• Preparación de muestras y prototipos: no requiere equipos de laboratorio costosos, su precisión permite la producción directa de prototipos listos para el mercado (por ejemplo, nuevos diseños de botellas para pruebas en el consumidor),reducir en un 50% el ciclo de "muestreo a producción en masa" para una empresa de cuidado de la piel.

2Tamaño compacto, sin comprometer la precisión

• Precisión estable para piezas pequeñas: Adopta un sistema de control miniaturizado de circuito cerrado, manteniendo una precisión del ± 2% en la dosificación de materiales, crítica para piezas pequeñas como viales de aceite esencial de 10 ml o jeringas médicas de 30 ml.Una pequeña empresa farmacéutica reportó tasas de defectos de sólo 10,5% para los frascos de reactivo de 50 ml, que cumplen con las normas de calidad de la industria.
• Producción eficiente de lotes pequeños: Para las botellas estándar de 500 ml, produce100-150 unidades por horaSu estabilidad de funcionamiento continuo (más de 6 horas sin parar) también evita el desperdicio frecuente de arranque/apagado.

3Bajo coste de entrada, carga operativa ligera

• Inversión inicial asequible: El coste de compra es 30­40% inferior al del ZQ60 y un 60% inferior al del ZQ80­no es necesario un gran gasto de capital para iniciar la producción.
• Bajos costes de energía y mantenimiento: Equipado con un motor de ahorro de energía de 15 ‰ 20 kW (contra 30 ‰ + para el ZQ80), reduciendo las facturas mensuales de electricidad en un 40%.con una duración de 50 añosLos costes de mantenimiento son un 25% más bajos que los de las máquinas medianas.
• No se requiere un técnico profesional: Su pantalla táctil de 7 pulgadas tiene parámetros de producción preestablecidos (por ejemplo, "botella de PET", "vial de reactivo de PP").

4Adaptación flexible a las industrias de nicho

• Estética y cuidado personal: Produce envases de pequeño volumen (550 ml) para sueros, aceites faciales o máscaras para el cabello.
• Servicios médicos de pequeña escala: Fabrica piezas médicas no estériles (por ejemplo, vasos de recolección de orina de 100 ml, pequeños frascos de reactivo) con materiales de calidad alimentaria/resistentes, que cumplen con las normas nacionales de embalaje médico.
• Laboratorio y investigación: Ayuda a las universidades o a los laboratorios de I+D a fabricar muestras de ensayo de pequeños lotes (por ejemplo, nuevos materiales de embalaje biodegradables) para la verificación del rendimiento.