Dirigido a aplicaciones a microescala

• Miniaturas cosméticas: viales de muestra de 3 a 10 ml, atomizadores de perfume de tamaño de viaje o tubos de brillo labial con roscas intrincadas.
• Productos médicos desechables: recipientes de reactivos de diagnóstico de 5 a 30 ml, cartuchos de pluma de insulina o viales de muestreo estériles con sellos herméticos.
• Consumibles de laboratorio: tubos de microcentrífuga (0,5 a 15 ml), soportes de reactivos de PCR o recipientes de puntas de pipeta con tolerancias ajustadas.

Control dimensional: más allá de "suficientemente bueno"

• Un vial de perfume con un cuello desalineado no sellará, lo que provocará fugas.
• Un recipiente de reactivo con un grosor de pared desigual puede agrietarse durante el autoclave.

• Retroalimentación de presión: Los sensores en la boquilla de inyección ajustan el caudal 100 veces por segundo para evitar el sobrellenado o el subllenado.
• Mapeo de temperatura: Los sensores infrarrojos controlan las temperaturas de la cavidad del molde, lo que garantiza un enfriamiento uniforme (crítico para paredes delgadas).
• Precisión de posicionamiento: Los servomotores en la unidad de sujeción bloquean la alineación del molde dentro de ±0,01 mm, eliminando el flash (exceso de material) en los bordes diminutos.

Ahorro de material: un cambio de juego para el resultado final

• Tiempo mínimo de permanencia del material: Su cañón corto de 200 mm reduce la exposición de la resina al calor, lo que reduce la degradación (crítico para materiales costosos como PP de grado médico o PET de grado cosmético).
• Dosificación de precisión: El sistema de microinyección dispensa material dentro de ±2% del peso objetivo, por lo que un vial de 5 ml utiliza exactamente 4,8 g de resina, ni más ni menos.
• Reducción de desechos: Con un rendimiento de primera pasada del 98% (frente al 85 a 90% de las máquinas estándar), minimiza el retrabajo. Para una resina médica de $5/gramo, esto ahorra más de $1.000 por cada 10.000 unidades.

Flexibilidad para mercados en rápido movimiento

• Compatibilidad de herramientas: Acepta moldes de formato pequeño (hasta 4 cavidades para piezas de 10 ml) con conexiones rápidas, lo que reduce el tiempo de cambio a 15 minutos (frente a más de 45 para máquinas más grandes).
• Almacenamiento de recetas: Su HMI guarda más de 100 perfiles de producción, por lo que cambiar de un vial de suero de 5 ml a un tubo cuentagotas de 8 ml es tan simple como seleccionar una configuración preguardada.
• Complementos modulares: Las funciones opcionales como el etiquetado en el molde (para recipientes pequeños) o los sensores de prueba de fugas se integran a la perfección, evitando la necesidad de estaciones de trabajo separadas.