A Alta precisión en el posicionamiento del molde: El error de alineación entre el molde de inyección y el molde de soplado es extremadamente pequeño (generalmente dentro de 0.05 mm), lo que garantiza que no haya desalineación ni rebabas en la unión entre la boca de la botella y el cuerpo de la botella, mejorando el sellado y la estética del producto.

B Adecuado para la producción de productos de bajo volumen con asas o estructuras especiales: Algunos modelos pueden formar productos con asas simples, ranuras y otras estructuras (como pequeñas botellas de desinfectante de manos) en el proceso de inyección-soplado a través de un diseño de molde especial, sin necesidad de procesamiento secundario adicional.

C Estructura clara de consumo de energía: El consumo de energía de calentamiento en la etapa de moldeo por inyección y el consumo de energía de presión de aire en la etapa de moldeo por soplado se pueden monitorear y ajustar por separado, lo que es conveniente para optimizar la distribución de energía de acuerdo con las características del producto y reducir aún más el consumo unitario de energía.

D Menos generación de residuos: En comparación con el desperdicio de "flash" del moldeo por soplado por extrusión, la proporción de residuos de compuerta en el proceso de inyección-soplado es menor (generalmente menos del 5%), y la forma es regular, lo que facilita el reciclaje y el procesamiento.

E Admite la producción con cambios rápidos de color: El diseño de limpieza del cilindro y el canal de flujo está optimizado. Al cambiar de color, el masterbatch residual se puede vaciar rápidamente a través de una pequeña cantidad de material de transición, lo que reduce el desperdicio de materias primas durante el proceso de cambio de color, lo que es adecuado para pedidos de lotes pequeños multicolores.

F Protección de seguridad perfecta: El equipo está equipado con múltiples dispositivos de enclavamiento de seguridad (como botón de parada de emergencia, sensor de cubierta protectora), que se detiene automáticamente cuando se abre la puerta, presión anormal, etc., para garantizar la seguridad de los operadores.